ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ СТАНОК ДЛЯ ПОГОНАЖА И БРУСА BEAVER 826

Эволюция – неизбежна, а количество, как известно, рано или поздно переходит в качество. Сегодня Beaver представляет вам следующую ступень развития продольно-фрезерных станков – четырехсторонники «26-й серии». Количество шпинделей переходит в обновленное качество профильной обработки бруса уровня при небывалых скоростях подачи – до 80 метров в минуту. Это до 200м3 готового бруса за час!
И это не единственное эволюционное отличие от своих предшественников. На новом 8-ми шпиндельном Beaver 826 на последних фрезерных шпинделях устанавливаются автоматические «джойнтеры» (Jointer), которые при желании можно поставить на любые профилирующие головки и меньше тревожиться о частой переточке инструмента.

В ближайшее время в линии 26-серии ожидается пополнение: четырехсторонние деревообрабатывающие станки с еще большим количеством шпинделей, а также модификации по схеме обработки с альтернативными решениями пространственной расстановки рабочих фрез

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для высокопроизводительного (до 80м/мин) изготовления погонажных изделий с максимальным сечением заготовки до 260×160 мм. Профилирование может выполняться боковыми, верхними и второй нижней шпинделями.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предприятия и цеха по производству профильных погонажных изделий, столярно-строительных изделий, клееного строительного бруса (260×160 мм), щита, мебели, стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• Регулируемая скорость подачи заготовки до 80 м/мин (опционально до 100м/мин);
• Третья контропора на каждом горизонтальном шпинделе во избежание биений шпинделя даже при работе с фрезами большого диаметра;
• Подающие ролики увеличенного диаметра с регулируемым пневмоприжимом для уверенной работы даже с неоднородной по плотности древесиной;
• Максимальное количество промежуточных групп подающих роликов для работы с короткомерными заготовками (до 350 мм);
• Джоинтеры на последних верхнем и нижнем шпинделе;
• Возможна установка двух фрез на каждый вертикальный шпиндель для более гибких технологических возможностей без дополнительной замены профилирующего инструмента;
• Посредством передвижного центрального пульта управления легко управлять каждым двигателем в отдельности, а также точно устанавливать размер обрабатываемого сечения;
• Износостойкое покрытие загрузочного стола;
• Долговечный рабочий стол изготовлен из стали со спецпокрытием твердостью не меньше HRC60 (качество не худшей HSS-стали);
• Централизованная ручная или полностью автоматическая (опция) система смазки поверхности стола и других узлов;
• Плотно закрывающаяся трехсекционная крышка станка надежно защищает от излишнего шума при работе и обеспечивает эффективную работу аспирационной системы.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

ОПЦИИ

• увеличение скорости подачи до 100м/мин
• установка более мощных двигателей,
• увеличение скорости вращения шпинделей до 8000об/мин,
• увеличение загрузочного/разгрузочного стола,
• устройства автоматической загрузки/разгрузки